通过6S管理学习，让我认识到6S现场管理模式是经实践证明为一种实用性更先进的管理系统，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能作用是为企业解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
6s管理包括哪六个方面
6S的含义：6S是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1.整理（Seiri）；
2.整顿（Seiton）；
3.清扫（Seiso）；
4.清洁（Seiketsu）；
5.素养（Shitsuke）；
6.安全（Safety)。
6S管理的目的
1、整理
定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置。
目的：腾出空间，防止误用。
2、整顿
定义：整顿现场次序，将需要的东西加以定位放置并且加以标示（并且保持在需要的时候能立即取出的状态），这是提高效率的基础。
目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。
3、清扫
定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境。
目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮。
4、清洁
定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、制度化。
目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成果。
5、素养
定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养。
目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范。
6、安全
定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业。
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。
6S管理的意义
1.提供一个舒适的工作环境；
2.提供一个安全的作业场所；
3.提升全体员工的工作热情；
4.稳定产品的质量水平；
5.提高现场工作效率；
6.增加设备使用寿命；
7.塑造良好公司形象；
8.创造一个能让客户参观的实验室；
9.提升员工的归属感；
10.降低生产成本,提高效率；
